Razlike v predelavi naravnega in sintetičnega kavčuka

Ključne ugotovitve

• Prava vrzel je ponovljivost, ne kemija: razpršenost blaga je8–12 Mooneyjevih enot za naravni kavčuk v primerjavi s 3–5 MU za SBR, NBR ali EPDMod enega dobavitelja.
• Zelena moč premakne vašo nastavitev rezanja za10–30 odstotkov hitrosti podajanjapri isti debelini 0,5 mm, s silikonom na počasnem koncu.
• Kriogeno odstranjevanje utripanja pri-150 stopinj Celzijapokriva vse običajne polimere, ker stekleni prehodi potekajo le od -125 stopinj do -20 stopinj, mehak silikonski blisk pa se doseže samo z zračnim tokom.
• Silikon in FKM običajno potrebujeta200–250 stopinj Celzija, naknadno strjevanje 4–24 urNaravni kavčuk je običajno obdelan po stiskanju.

Kratek odgovor:Naravni kavčuk in sintetični kavčuk se razlikujeta po obdelavi na štirih postajah, ki stanejo denar:konsistenca serije ob prevzemu blaga, zelena trdnost pri rezalniku, način bliskovnega zloma na enoti za odstranjevanje umazanije in ali del potrebuje sekundarno vulkanizacijoNaravni kavčuk se med serijami razprostira za 8–12 Mooneyjevih enot, vendar dobro ohranja obliko, zato so lahko tolerance rezanja večje. SBR, NBR, EPDM, FKM in silikon prihajajo bolj enakomerno, vendar imajo nižjo trdnost v surovem stanju in pogosto potrebujejo naknadno vulkanizacijo pri 200–250 stopinjah Celzija, česar NR nikoli ne zahteva.

Proizvodna linija v kemijskem laboratoriju ne izgublja denarja. Izgubi denar, ko se trak raztegne pod podajalnim valjem, ko se bliskovito strga namesto da bi se pretrgal, ali ko se serija strdi 15 odstotkov hitreje kot prejšnja. Ta priročnik sledi delu od prevzema blaga do pakiranja in označuje le razlike, zaradi katerih je treba spremeniti nastavitev.

Kakšna je dejanska razlika med naravnim in sintetičnim kavčukom pri proizvodnji?

Razlika, ki doseže proizvodno halo, je ponovljivost, ne molekularna struktura.Naravni kavčuk je cis-1,4-poliizopren, pridobljen iz dreves Hevea in razvrščen glede na vsebnost umazanije, pepela in hlapnih snovi. Ker ni formuliran po določenem cilju, dobite tisto, kar je letni čas prinesel. Sintetični kavčuk, razvrščen podISO 1629po družini, se polimerizira po specifikaciji.

Ker je en vhod ocenjen, drugi pa določen, NR spremeni vaše nastavitve, sintetična guma pa spremeni vaše izgovore.Ta ena sama asimetrija pojasnjuje vse praktične razlike spodaj.

Zakaj doslednost serije določa vašo toleranco rezanja?

Ker je vsak parameter rezanja, ki ga nastavite, v resnici predpostavka o viskoznosti. A CNC stroj za rezanje gumijastih trakovOmogoča natančnost podajanja plus ali minus 0,1 mm in striže debelino od 0 do 20 mm z do 80 gibi na minuto, vendar le, če ima material, ki vstopa v rezilo, togost, ki jo predvideva recept.

Naravni kavčuk je treba pred mešanjem zmečkati, zato do vas pride s strižno zgodovino, ki se razlikuje od serije do serije. V evidencah blaga strank serije NR običajno razprostirajo 8–12 Mooneyjevih enot (ML 1+4 pri 100 stopinjah Celzija), serije SBR, NBR in EPDM pa 3–5 MU – tipične vrednosti iz naših izkušenj.

Razpon 8-12 MU je približno 15-20-odstotno nihanje v togosti spojine, dovolj, da spremeni način podajanja traku, kako daleč se po rezilu vrne nazaj in ali je rezana površina pravokotna ali raztrgana.

Podatki o razpršenosti so tipične vrednosti iz naših izkušenj in ne kataloške omejitve – preverite jih z lastnim pregledom ob prevzemu.

Kje se pri odstranjevanju bliskavice ločita naravna in sintetična guma?

Razlika je v tem, kako bliskavica odpove, ne v tem, koliko je je.Naravni kavčukov blisk je elastičen in se trga v strune, SBR in NBR blisk se drobi, silikonski blisk pa je dovolj šibek, da se lahko podrgne.

Hlad je univerzalni izenačevalnik. Steklasti prehodi segajo od približno -125 stopinj Celzija za silikon do -20 stopinj Celzija za FKM, zato ...kriogeni stroj za odstranjevanje utripanja s tekočim dušikomPri -150 stopinjah Celzija so vsi pod točko krhkosti. Naša enota LN2 ima prostornino valja 80 litrov (15–20 kg majhnih delov) in cikel opravi v manj kot 8 minutah pri 20–70 vrtljajih na minuto s stopnjo prehodnosti nad 98 odstotkov.

Krio še vedno ni privzeta možnost. Mehak blisk z nizko trdnostjo pri odstranjevanjupnevmatski stroj za odstranjevanje umazanije z zračnim pogonompri približno 4 kg/min medija, kersicer bi plačali za tekoči dušik, da opravi delo, ki ga pol sekunde dolg zračni tok že končaNajprej preizkusite serijo odpadkov pri -80 stopinjah Celzija in jo nato znižujte po 10 stopinj naenkrat; najtoplejša nastavitev, ki še vedno ustreza vašim specifikacijam bliskavice, je tista, ki prihrani dušik.

Ali sintetične spojine potrebujejo drugi cikel strjevanja?

Običajno da, naravni kavčuk pa običajno ne.Vulkanizacija NR se običajno zaključi v stiskalnici. Silikon in FKM potrebujeta naknadno vulkanizacijo, da se odstranijo hlapne snovi in ​​​​dokonča zamreženje, sicer se trdota in kompresijska deformacija po pakiranju delov še naprej spreminjata.

Pravo orodje jevaljčna peč za sekundarno vulkanizacijo, brez drugega pritiska. Naši enoti XCJ-K600 (600 L) in XCJ-K900 (900 L) delujeta od sobne temperature do 280 stopinj Celzija z grelnikom moči 10,5 kW, premikata 3000 CBM/H zraka skozi osmerokotni boben, tako da ima vsaka površina enako temperaturo, in sprejemata kateri koli čas strjevanja od 0 do 99,99 ur.

Postopek naknadnega strjevanja shranite na kartico z recepti namesto v pomnilnik operaterja.Nominalno 4-urno okno, ki se premakne na 6 ur, spremeni trdoto in kompresijsko deformacijo, obstaja pa tudi dvojna zaščita pred previsoko temperaturo, ker nekontrolirano naknadno utrjevanje povzroči, da FKM ne more biti več obnovljen.

Kako krčenje prekine vašo toleranco, preden karkoli odrežete?

Krčenje je stanje, ko pravilno odrezan del postane napačen del.Skrčenje pri strjevanju za 1,5–4 odstotke pomeni, da je treba dolžino reza deliti z ena minus vrednost krčenja, ne pa nastaviti na dimenzijo risbe.ASTM D2000določa razrede trdote in tolerance, ne pa krčenja, zato morate številko določiti na podlagi lastnega poskusa.

Pri 3-odstotnem krčenju potrebuje 50,0 mm veliko dokončano tesnilo rez 51,5 mm. Če nastavite 50,0 mm, je del pred pregledom že 1,5 mm premajhen – napaka, ki je upravljavec ne more videti in je stranka ne bo sprejela.

NR se premakne za 1,5–3 odstotke in se bolj skrči čez vlakna kot vzdolž njih, ker se verige med mletjem orientirajo. Silikon in FKM se premakneta za 2–4 ​​odstotke in se bolj odzivata na temperaturo strjevanja kot na čas, zato lahko ista receptura na drugi stiskalnici pristane zunaj tolerance.

Katera pot čiščenja ustreza kateremu polimeru?

Prilagodite pranje temu, kar površina nosi, ne temu, iz česar je del narejen.Deli NR so dobavljeni posuti s smukcem ali milnico, ki ju sintetični deli ne vsebujejo, NR pa v vodi nabrekne, silikon pa ne.

Thestroj za čiščenje in sušenje gumeXCJ-QXJ 600 uporablja boben iz nerjavečega jekla 304 s premerom 600 mm in dolžino 1000 mm, sprejme 15–30 kg na pranje in deluje v treh skupinah po šest stopenj. Za 20-minutno čiščenje in sušenje pri 12 kW / 380 V porabi 20 l/min vode (0,1 tone na 6-minutno pranje) in 2,5 kWh, z nasprotno vrtečimi se šobami, ki ne puščajo mrtvih kotov.

Za NR uporabite najkrajše pranje, ki odstrani prašno sredstvo, saj dolgo potapljanje nabreka del, potem ko ste ga že pregledali. Pri silikonu si aditivna faza prisluži svoje mesto: pranje samo z vodo pusti film, ki se kasneje pokaže kot napaka v lepljenju na liniji stranke.

Kako ponovno kvalificirate linijo za novo spojino?

Prekvalifikirajte se v petih korakih in ne preskočite prvega.Večina neuspelih zamenjav materialov ne uspe, ker ni bila zabeležena nobena izhodiščna vrednost, zato nihče ne more dokazati, kaj se je spremenilo.

1. Zamrzni dohodno specifikacijo.Preden se dotaknete nastavitve, zabeležite Mooneyjevo viskoznost, trdoto, specifično težo in številko serije za tri serije.
2. Prvi izdelek ponovno razrežite s tremi hitrostmi podajanja.Obdržite najpočasnejšo, ki ima toleranco, saj dodatna hitrost na zmesi z nizko trdnostjo v surovem stanju le kupi odpadke.
3. Poiščite krhko okno na odpadnem materialu.Začnite pri -80 stopinjah Celzija in postopoma znižujte temperaturo za 10 stopinj, dokler se bliskavica ne zlomi namesto da bi se trgala.
4. Ponovno izračunajte dolžino reza na podlagi izmerjenega krčenja.Izmerite pet delov 24 ur po strjevanju, nikoli na dan strjevanja, ker se večina krčenja v tem času konča.
5. Zapišite recept za naknadno strjevanje v krmilnik.Hitrost naraščanja, temperatura zadrževanja, čas zadrževanja in hitrost hlajenja, vse štiri, ne samo nastavljena vrednost.

Zaključek: Kateri material bi morali standardizirati?

Standardizirajte material, ki ga lahko vaš pregled dejansko nadzoruje.Sintetična spojina s 3 MU razpona omogoča strožje tolerance in manj kontrol prvega izdelka, kar je vredno več kot katera koli posamezna fizikalna lastnost. NR si zasluži mesto tam, kjer sta odpornost in trdnost na trganje pomembnejši od ponovljivosti – nato pa toleranco odkupite z nižjimi hitrostmi podajanja in krajšimi pranji.

Ne glede na to, katero družino izdelkov vodite, so nastavitve v stroju, ne v polimeru. Pošljite nam specifikacijo vaše zmesi, merilnika in bliskavice, mi pa vam bomo uskladiliodstranjevanje utripanjaali rezanje nastavitev zanj.